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螺旋管生产工艺分析：
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、宜春奉新附近剪边、宜春奉新同城刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。
螺旋管的埋弧焊接全进程分析：
埋弧焊是使用电弧热能进行焊接的，与手艺焊条电弧焊不同的是：埋弧焊的焊丝是暴露的，上面没有涂料，埋弧焊确实焊剂是预先铺在待焊处的，埋弧焊焊丝伸入焊剂中，电弧是在焊剂下焚烧的。
焊丝与工件触摸，按下发动按动钮后，焊丝与工件通电的瞬间，焊丝回抽，电弧点燃，焊接小车向前进，焊丝接连下向运送，保持电弧在焊剂层下焚烧，在电弧下方构成焊接熔池。在电弧周围，焊剂熔化构成一个空泛，.这个空泛和熔池不断前进，而熔池后方的金属凝结，构成接连的焊缝。
螺旋焊管厚度偏差范围是与执行标准有一定关系的，目前市场上的螺旋焊管主要执行标准为9711标准和5037标准两种，这两种偏差范围是不一样的。
螺旋管在生产后或购买后会有一定的存储时间。 那么，如何存储螺旋线以确保稳定性呢？
1.保持螺旋钢管产品的表面或仓库清洁，并远离产生有害气体或粉尘的工厂和矿山。 应从现场杂草和所有杂物，以保持钢材清洁。
2.请勿在仓库中堆放腐蚀性材料，例如酸，碱，盐或水泥。 不同类型的钢应分开堆放，以防止混淆和防止接触腐蚀。
3.中小型钢管，钢丝，中径钢管，钢丝，钢丝和钢丝绳等可以存放在通风良好的棚内，但须放在下面。
4.某些小钢，薄钢，钢，硅钢，小直径或薄壁钢，各种冷轧和冷拔钢产品以及高价，腐蚀性金属产品都可以存储在仓库中。
5.大型钢，铁轨，侮辱钢，大口径钢管，锻件等可以露天堆放。
多年来，聚力群达金属材料(奉新县分公司)始终坚持 热镀锌圆管产品质量的高标准和严要求，按照价实求生存、质量求发展的企业原则，重合同、守信用、讲诚信，结合先进的工艺技术和测试手段，求精求益求质量，赢得了许多的 热镀锌圆管回头客，深得各界的信赖和支持.
